Hvad er de almindelige problemer i gevindfræsning, og hvordan man løser dem

Trådfræsning er en præcis og effektiv metode til at skabe gevindhuller, men endda erfarne maskinister støder på udfordringer. I løbet af mine 20 år i bearbejdningsindustrien har jeg set utallige problemer opstå - nogle på grund af valg af værktøj, andre fra programmering eller materielle faktorer. I dag vil jeg nedbryde de mest almindelige trådfræsningsproblemer og levere handlinger, der er handlinger. Plus, jeg vil dele hvordanNeres Trådmøllerer konstrueret til at forhindre disse problemer, inden de starter.

Hvorfor mislykkes trådfræsning undertiden

Trådfræsning tilbyder fleksibilitet, men når ting går galt, kan resultaterne være dyre. Her er de bedste problemer, jeg har stødt på - og hvordan man undgår dem:

1. Hvorfor bryder gevindmøller for tidligt

Værktøjsbrud er frustrerende, især i produktion af høj volumen. De vigtigste skyldige er:

• Overdreven tilførselshastigheder- At skubbe for hårdt fører til flisning.

• Forkert værktøjssti- Dårlige spiralformede interpolationsstammer stammer skæreren.

• Hårde materialer- Nogle legeringer kræver specialiserede belægninger.

Neres Solution:Vores carbidtrådfabrikker har forstærkede kerner og avancerede belægninger som Tialn, der udvider værktøjets levetid, selv i hårde materialer som rustfrit stål.

2. Hvordan kan dårlig trådkvalitet undgås

Hvis dine tråde kommer ru eller ud af spec, skal du kontrollere disse faktorer:

• Værktøjsafbøjning- En stiv opsætning minimerer vibrationer.

• Chip evakuering-Byggede chips ødelægger overfladen.

• Slidte indsatser- kedelige kanter producerer inkonsekvente tråde.

Neres Advantage:Vores trådfabrikker med høj præcision opretholder stramme tolerancer (± 0,01 mm) takket være slibeteknologi i schweizisk kvalitet.

3. hvad der forårsager forkert trådhøjde

En uoverensstemmende tonehøjde kan skrabe en del. Almindelige grunde inkluderer:

• Forkert G-kodeprogrammering-Dobbeltkontrol Heliske blyberegninger.

• Maskinens tilbageslag- Slidte kugleskruer introducerer fejl.

• Værktøjsdiameter uoverensstemmelse- Brug af den forkerte møllestørrelse forvrænger trådformularen.

Neres Tip:Vores trådkalkulatorer (tilgængelig på vores hjemmeside) eliminerer gætterier i programmering.

Neres Thread Mills - konstrueret til pålidelighed

For at forhindre disse problemer designede vi vores trådfabrikker med maskinister i tankerne. Her er det, der adskiller dem:

Nøglefunktioner i neres trådfabrikker

Anbefalede neres trådfabrikker til forskellige materialer

• Generelt formål (ISO P/M)-NTM-serie (TICN-coated)

• Rustfrit stål og titanium-NTM-HS-serie (alcrn coated)

• Aluminium og ikke-jernholdigt-NTM-AL-serie (polerede fløjter)

Hvordan kan du optimere din trådfræsningsproces

Ud over at bruge det rigtige værktøj skal du følge disse bedste praksis:

• Brug kølevæske af høj kvalitet- forhindrer overophedning.

• Bekræft maskinstivhed- Løse opsætninger forårsager snak.

• Undersøg værktøjer regelmæssigt- Udskift inden slid påvirker kvaliteten.

Brug for trådmøller, der løser disse problemer

Hos Neres har vi tilbragt årtier for at raffinere vores trådmøller for at eliminere almindelig hovedpine. Uanset om du bearbejdning af rumfartslegeringer eller medicinske komponenter, leverer vores værktøjer præcision og holdbarhed.

Contakt osi dagFor en gratis anbefaling af værktøj - lad os gøre dit næste trådprojekt fejlfri.