2025-02-21
Tråde kan opnås gennem de traditionelle trådbehandlingsmetoder, vi er bekendt med, blandt hvilke tapping mest lignerTrådfræsning. De danner begge tråde gennem relativ rotationsbevægelse mellem værktøjet og emnet. Så når vi står over for forskellige arbejdsvilkår, hvorfor anbefaler vi at vælge trådfræsningsskærere til behandling?
En af hovedårsagerne er, atTrådfræserKan behandle tråde med forskellige diametre og den samme form, som kan reducere antallet af værktøjer, gemme værktøjsskiftningstid, forbedre effektiviteten og forenkle værktøjsstyring. Derudover afsluttes gevindfræsning ved højhastighedsrotation af værktøjet og spindelinterpolering. Skæremetoden er fræsning, hastigheden er hurtig, og de forarbejdede tråde er smukkere, hvilket er mere fordelagtigt end den relativt lave hastighed og lange chips af trykskæring.
Trådfræsning hører til chipbrydning, chipsene er korte, og diameteren af behandlingsværktøjet er mindre end diameteren på det gevindhul, så chipfjernelsen er glat. Og når du bruger en trådfræser, er det ikke let at bryde på grund af den lille kraft; Selv hvis den går i stykker, kan den ødelagte del let fjernes, fordi diameteren af det forarbejdede hul er større end værktøjets diameter. Med hensyn til produktudgang er gevindfræsning meget højere end at tappe.
For blødere materialer produceres klistrede chips let under bearbejdning, men trådfræsning roterer i høj hastighed og bryder chips og kræver, at maskinkraften er relativt lav. Dette er fordelene ved at brugeTrådfræsertil bearbejdning.